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一、數(shù)控機床使用操作故障排查原則

當數(shù)控機床在操作使用過程中產生故障時，相關的技術維修人員為了提高故障排查工作的質量和效率，應該遵照相應的故障排查原則，并且結合過往的故障維修經(jīng)驗，以及數(shù)控機床使用的實際情況，進行故障的排查和維修。

在進行數(shù)控機床操作故障的排查工作時，應遵照先靜態(tài)后動態(tài)、先機械故障后電氣故障、先外部后內部的原則進行故障的排查工作。發(fā)生故障后，工作人員應該先切斷電源，在斷電的狀態(tài)下進行故障的排查。有些故障在停電狀態(tài)下無法確認，需在機床運行時才能發(fā)現(xiàn)，這樣的故障需要相關的工作人員在數(shù)控機床通電運行的情況下進行排查。機械故障是常見的一種機床操作故障，為了提高維修工作的效率，可以先從機械故障入手進行排查工作，從而有效提高排查工作的效率。電氣故障不太顯著，工作人員應該做好電氣故障的排查工作，使得排查工作更加全面徹底。在數(shù)控機床的操作使用過程中，很多的設備零件都處在穩(wěn)定高效的運行狀態(tài)之中，才能有效避免出現(xiàn)數(shù)控機床操作故障，實際的數(shù)控機床操作使用過程中，因為設備維護工作的不科學、不合理導致的操作故障時有發(fā)生，因此，當數(shù)控機床設備出現(xiàn)操作故障時，首先應對機床設備的外部進行故障的排查工作，然后在對數(shù)控機床設備的內部進行故障的排查工作。

二、數(shù)控機床操作過程中常見故障的排除方法

1.輕敲法

數(shù)控機床設備中有大量的電線以及電路板，這些電路板和電線通過焊接連接到一起，因此，一旦焊接作業(yè)中產生故障，很容易在數(shù)控機床的操作使用過程中出現(xiàn)故障。當出現(xiàn)此類故障時，相關的維修技術人員可以通過對機床的電路板和電線電纜進行輕敲，來對故障產生的部位進行判斷，從而確定出電路板以及電線電纜連接部位出現(xiàn)故障的大致范圍，然后找出故障的原因和具體位置，對產生故障的部位進行維修，通過焊接和更換元件等方法來對故障進行排除和處理，從而提高了故障排查和維修的速度。

2.參數(shù)檢查法

設備的運行參數(shù)對于數(shù)控機床的加工效率和質量起著較為直接的影響，一旦設備的運行參數(shù)設置的不合理，極容易引發(fā)操作的故障。此外，設備運行參數(shù)還受到控制板的運行情況以及外界環(huán)境的影響，會使得數(shù)控機床的控制系統(tǒng)不能正常運行，從而降低了數(shù)控機床的加工質量和精度。由此可見，參數(shù)的變化對于數(shù)控機床的正常運行影響較大。所以，相關的維修技術人員在對故障進行排除時可以采用參數(shù)檢查法進行故障的排查。通過對機床設備的內部元件的磨損狀況、運行狀況以及安裝精度等方面進行檢查，根據(jù)數(shù)控機床的性能變化、參數(shù)變化情況來進行機床使用操作故障的排查，對機床運行的程序進行重新的調整，對機床的運行參數(shù)進行重設，從而保證數(shù)控機床的正常運行，不斷提高數(shù)控機床的加工質量和效率。

3.交換法

在某些情況下，故障發(fā)生地比較突然，設備維修人員無法及時找到所需要更換的元件，無法使故障得到及時的排查和解決。面對這種突發(fā)狀況，相關的工作人員可以采用交換法進行故障的排除，在不影響其他環(huán)節(jié)正常運行的基礎上，把兩塊相近的元件、模塊進行交換，然后觀察數(shù)控機床的運行情況，如果交換元件、模塊后的機床部位仍然無法正常運行，就可以確定該部位即為故障位置通過這種方法可以有效提高故障排查的速度和精確度。

4.功能程序檢查法

隨著現(xiàn)代科學技術的飛速發(fā)展，自動檢測技術也開始得到越來越廣泛的應用，自動檢測技術能夠有效提高數(shù)控機床故障排查的工作質量和效率，相關的工作人員可以提前將數(shù)控機床正常運行的各項參數(shù)輸入到故障排查的軟件程序之中，系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)與參數(shù)的對比和運算來進行故障的排查工作確定機床產生故障的具體位置，提供科學合理的故障排除方案，有效排除數(shù)控機床的故障。